Когда машина представляет собой неисправную ситуацию, нам необходимо выяснить ее причину, чтобы решить ее. Каковы причины износа шнека трубоэкструзионной машины?
1. Каждый вид пластика имеет идеальный температурный диапазон пластификации. Температура обработки ствола должна контролироваться, чтобы приблизить ее к этому температурному диапазону. Когда гранулированные пластики попадают в бочку из бункера, они сначала достигают секции подачи, и в секции подачи неизбежно возникает сухое трение. Когда эти пластики недостаточно нагреты и плавятся неравномерно, легко вызвать повышенный износ внутренней стенки ствола и поверхности шнека. Точно так же в секции сжатия и гомогенизации, если состояние плавления пластика неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к ускоренному износу.
2. Винт вращается в стволе, и трение между материалом и обоими приводит к постепенному износу рабочей поверхности винта и ствола: диаметр винта постепенно уменьшается, а диаметр внутреннего отверстия ствола постепенно увеличивается. Таким образом, зазор диаметра посадки между винтом и цилиндром постепенно увеличивается по мере их постепенного износа. Однако, поскольку сопротивление головки и распределительной тарелки перед стволом не изменилось, это увеличивает поток утечки экструдированного материала при его движении вперед, то есть поток материала из диаметрального зазора в направлении подачи. увеличивается.
3. Скорость должна быть правильно отрегулирована. Потому что некоторые пластики, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители, обогащены. Сила трения этих веществ о металлические материалы часто намного больше, чем у расплавленных пластмасс. Когда эти пластмассы впрыскиваются с высокой скоростью вращения, усилие сдвига на пластмассах будет увеличиваться, и армирование, соответственно, будет производить больше разорванных волокон. Рваные волокна имеют острые концы, что значительно увеличивает силу износа.
