1. Вообще говоря, перед каждым пуском экструдера мы должны внимательно и тщательно проверять, нет ли посторонних предметов в цилиндре, вверху и внизу бункера и внутри, проверять, не ослаблены ли крепежные болты на каждой части, защитная крышка прочна и правильно ли расположен каждый кнопочный переключатель, а затем добавьте достаточное количество смазочного масла на каждую смазочную часть для очистки оборудования.
2. При подготовке к запуску проинформируйте персонал об оборудовании.
3. Запустите двигатель для вращения шнека на низкой скорости и проверьте, нормально ли качается стрелка рабочего амперметра основного двигателя. В случае необычного звука во время работы оборудования или нестабильной работы шнека немедленно остановите машину и обратитесь к соответствующему персоналу для обслуживания.
4. Испытательный пуск шнека на холостом ходу не должен превышать 30 мин. После того, как все будет в порядке, установите форму для производства продукции и соединительные болты для установки формы. Перед использованием нанесите слой дисульфида молибдена или силиконового масла для облегчения разборки.
5. На начальном этапе производства подачи шнек должен использоваться на низкой рабочей скорости, а подача должна быть меньшей и равномерной. Проверьте, не колеблется ли стрелка рабочего амперметра двигателя, приводящего вращение винта, в любое время ненормально.
6. После запуска экструдера в нормальный режим работы оператор должен регулярно проверять изменение температуры подшипника. При проверке температуры двигателя и каждой детали подшипника осторожно прикоснитесь к контрольной части тыльной стороной пальца. Не прикасайтесь руками к вращающимся частям во время работы оборудования.
7. При разборке и установке шурупов и пресс-форм не допускается непосредственно стучать по деталям тяжелым молотком. Если необходимо, твердая древесина должна быть проложена перед тем, как постучать по ней для разборки или установки.
8. При очистке остатков на шнеке, стволе и пресс-форме необходимо использовать бамбуковые или медные ножи и щетки. Не допускается счищать остатки стальными ножами или частями мангала с огнем.
9. При устранении неисправности экструдера нельзя запускать экструдер. Когда шнек экструдера вращается и матрица регулируется, оператору не разрешается смотреть в горловину экструзионного цилиндра, чтобы предотвратить несчастные случаи.
10. Оператору запрещается покидать пост во время производства экструдера. Если необходимо уйти, экструдер должен быть остановлен.
11. Демонтируйте винт после остановки и нанесите слой антикоррозионного масла после очистки от остатков материалов. Если он в настоящее время не используется, заверните его и повесьте вертикально в сухом и проветриваемом месте.
12. Для экструдеров и формовочных матриц, которые были отключены в течение длительного времени, необходимо нанести антикоррозийное масло, а все выпускные отверстия должны быть герметизированы для предотвращения попадания посторонних предметов.
